Вертикального расположения сверлильный станок комплектуют тисками, подъёмным столом. Конструкция устройства позволяет выполнять сверление, шлифовку, фрезеровку деталей, заготовок. Чем больше функций, производительность, число оборотов, величина перемещения кондуктора, тем ценнее станок. Изделия выпускают отечественные заводы, иностранные предприятия для бытовых, промышленных целей.

Что в станках ценится для работы

Ретро станки выпускали машиностроительные заводы СССР. Они обладали повышенной жёсткостью, массой: 90-120 кг. Это позволяло станкам делать отверстия на литой детали инструментальным свёрлами до 16 мм. Весом передвижного штатива, изменением передаточного числа рычажного управления проход отверстий было выполнять легко, малыми усилиями.

Станки обладали повышенными нагрузками, чтобы они проходили сквозь заготовку делали выемку коронками, перьевыми сверлами. Для привода использовали штатные электродвигатели мощностью до 100 кВт, числом оборотов: 600 / 1400 об/мин. Этого хватало для работы в мастерской, цехах металлообработки. Старые станки обеспечивали точность отверстия (+/- 0.02 мм). Из-за износа суппорта, ремённой передачи, износа шкива биение не позволяло делать точными отверстия, отклонения составляли до 0.06 мм.

Устройства обладают

Взамен ретро моделей отечественные, импортные производители выпускают уникальные настольные сверлильные станки. Они обладают идеальными характеристиками. Устройства позволяет использовать узлы, чтобы сделать высокой точность отверстия сверлом, коронкой, фрезой.

Базовая сборка настольного сверлильного станка состоит из:

  • Шпиндельной бабки, куда вставляют патрон.
  • Сверловой головки, конструкцию приводит через шпиндель, ремень, шестерни привод – электродвигатель.
  • Несущей стойки, на неё монтируют сверлильную головку.
  • Массивной литой стальной, чугунной станины.

Особенности устройств

Нового поколения настольные сверлильные станки отличает малый габарит, вес. Выпускают семь модификаций:

  • Вертикальные делают отверстия диаметром 1.8–7.5 дм.
  • Радиальные – имеют наибольшой выход шпинделя 13-20 дм.
  • Координатно-сверлильные используют для выполнения отверстий высокой точности, одновременно 3-6 на одной заготовке.
  • Горизонтально-сверлильные выполняют глубокие проходы вглубь для обработки: валов, осей, штоков, в сложных деталях.
  • Центровальные станки, делают центрированные отверстия, что расположены на торцах обрабатываемого узла, заготовки.
  • Многошпиндельные – обрабатывают до 10-20 отверстий, которые размещены: вертикально, горизонтально, наклонно.
  • Комбинированные применяют для фрезеровки, токарного, долбежного выполнения проходов в заготовках.

Устройства снабжают дополнительными припособлениями, перемещения, увеличения скорости, добавления усилия, так же лазерной линейкой, подсветкой, стопорами, ЧПУ.

Источник: Днепрстан
подберем станок под Ваши нужды!