Стальной лист 65Г холоднокатаный, известный также как рессорно-пружинный, является важным материалом в промышленности благодаря своим уникальным свойствам, таким как высокая прочность и устойчивость к износу.
Производство и характеристики
Технология производства
- Производство начинается с закалки сырья, за которой следует отпуск при температуре не выше 600°С.
- Для предотвращения брака материал подвергается химической обработке, исключающей окалину.
- Завершающий этап – отжиг и упаковка в защитные металлические контейнеры.
- Производится из горячекатаного рулона путём холодной прокатки.
Состав
- Углерод: до 0.7% (70 г).
- Марганец: 0.9 – 1.2%.
Функциональность
- Идеален для производства корпусов, цанг, пружин, шестерён и других высокопрочных деталей.
- Не требует термообработки.
- Не подходит для сварочных работ.
Преимущества и недостатки
Преимущества
- Высокая прочность и сопротивляемость нагрузкам.
- Устойчивость к износу благодаря содержанию марганца.
- Упругость и твердость.
Недостатки
- Непригодность для сварки.
- Быстрое затупление режущих инструментов из этой стали.
- Подверженность коррозии.
Отличия от горячекатаного листа
- Толщина: Холоднокатаный лист имеет меньшую толщину (до 5 мм), при этом сохраняет идентичную толщину по всей площади.
- Точность и Геометрия: Более точные углы и размеры благодаря холодному волочению.
- Поверхность: Гладкая, без окалины, с зеркальной отделкой.
- Цена: Выше из-за сложности производства и дополнительной обработки.
- Пластичность: Больше подходит для изготовления изделий сложных форм.
Покупка и доступность
- Производится в европейских странах, что влияет на стоимость – примерно вдвое выше обычной.
- Доступен для покупки у поставщиков, предлагающих выгодные условия сотрудничества, таких как ООО «ТОНМЕТ ХОЛДИНГ».
- На сайте компании представлены сертификаты качества и соответствия ГОСТам.
Стальной лист Рессорно-Пружинный 65Г холоднококатаный представляет собой высококачественный материал, обладающий рядом уникальных характеристик. Его прочность, упругость и износостойкость делают его идеальным выбором для производства различных промышленных деталей, включая высоконагруженные компоненты и режущие инструменты.
Области применения
- Производство автомобильных компонентов: Используется для изготовления пружин, шестерён и других деталей транспортных средств.
- Инструментальная промышленность: Изготовление высокопрочных инструментов и режущих элементов.
- Инженерные конструкции: Применяется в создании корпусов и цанг для различных машин и механизмов.
- Клинковое оружие: Благодаря сочетанию прочности и износостойкости, широко используется для изготовления клинков и лезвий.
Технические аспекты
- Термическая обработка: Не требуется дополнительной термообработки, что увеличивает его удобство в обработке.
- Сопротивление коррозии: Несмотря на высокую прочность, материал подвержен коррозии, что требует применения защитных покрытий в определённых условиях.